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    钛设备

    • 钛搅拌轴
    钛搅拌轴

    钛搅拌轴

    • 产品描述:钛搅拌轴是直接搅拌矿浆的作用部件,含中心轴及推进器(或称叶轮)。在以往的设计中,为保证中心轴的工作强度,常常选用直径较大长度较长的厚壁钛管甚至钛棒。
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    在化学性质上,钛表现出较好的稳定性,在多种工业溶液中都具有良好的耐腐蚀性。工业纯钛是优良的制冷设备配件材料。工业纯钛可广泛使用于有机化合物、碱溶液、以及盐溶液等介质中,且不易与之发生反应,耐腐蚀性优良;纯钛在常温下对低浓度的盐酸、硫酸、硝酸等无机酸具有良好的耐腐蚀性;但随着介质浓度以及工作温度的增加,工业纯钛易与上述无机酸发生化学反应,使得钛的耐腐蚀性降低,因此,在换热过程中应当注意介质的浓度与工作温度;工业纯钛在常温下对蚁酸、草酸、乳酸等有机酸具有良好的耐腐蚀性。

    钛搅拌轴是直接搅拌矿浆的作用部件,含中心轴及推进器(或称叶轮)。在以往的设计中,为保证中心轴的工作强度,常常选用直径较大长度较长的厚壁钛管甚至钛棒。无形之中增加了整机的备重,增大了功率的消耗。钛搅拌轴传输经有传动部分减速由电机产生的动力,带动安置在其上的推进器旋转产生搅拌力,从而搅拌槽体内的矿浆或溶液。对于低密度,底浓度的矿浆和介质。中心轴的直径的大小对功率的影响往往均被忽视,在常规设计中通常根据经验选择直径加大的厚壁钛管。根据槽体的高度固定钛轴的长度。但对于高浓度的介质,中心轴如果采用经验数值,将无形之中怎大了功率的损耗,同时对推进器的有效直径也造成了相当的影响。极易产生电机过热甚至沉槽。

    功率计算:
    (1)计算搅拌过程的雷诺数由公式计算,其中 n--转速(1/S);dj--叶轮直径(mm); --矿浆密度(kg/m3); --矿浆粘度(kg/m S)。
    (2)净功率计算需要由推导出的雷诺数查表确定具体计算公。
    (3)额定功率由式确定, 为减速机的机械效率。
    (4)钛轴直径对功率的影响。
    由以上公式可以看出,机械搅拌槽的初步设定的功率与钛轴直径的大小并无关系,但一旦确定了钛轴的直径及推进器的转速将会反作用于功率,故此如果选择的中心轴直径过大。将会无形中增大电机功率的损耗。从而影响搅拌效率。长时间作用将会对生产效率产生较大的影响。

    对同样规格的槽体,不同中心轴直径的搅拌槽进行测定。在额定电压相同的条件下使用电流表测定电流输出大小,判定瞬时功率的损耗,从而得出实验结果。不同中心轴直径的条件下,测定的瞬间电流值不同,从而瞬时功率不一样。如果持续增大钛轴直径,将会造成电机过热的现象。如对钛轴直径进行优化将会产生不小的节能效果。对于机械搅拌槽搅拌效果的加强及额定功率的降低,使得对中心轴的直径和长度优化得到了广泛关注。搅拌槽中的搅拌流场是复杂的,各个部分的配件也是非标的设计组合在一起。使得机械搅拌槽的设计趋于多样化,通过对中心轴的优化研究使得机械搅拌槽的设计更将丰富。
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